1、隨時留神異樣景象的發現：異樣音調、振動或監督零碎異樣信號等，注定有其起因，一發現有異樣景象時，即刻找來回路圖，按圖索驥，不慎視察異樣景象是否為一時謬誤所造成。評估需不須要停車解決。舉凡壓力、載荷、熱度、工夫、起動時、停留時都蘊含了可能產生異樣景象之起因。暇時即應逐項綜合研究。
　　 2、液壓泵起動后勿即時加給載荷：液壓泵在啟動后須施行一段工夫無載荷空轉(約10秒鐘~30秒鐘)，尤其氣溫很低時，更須經溫車內中，使液壓回路輪回畸形再加予負載，并確認運行情況。
　　 3、視察油溫變遷：留神審查最高和最低油溫變遷情況，并查出油柔和外界條件熱度的關系，如此能力曉得結冰器定量、儲油箱定量是否與周遭條件，運用條件相互配合，對結冰零碎的故障排除也才有跡可循。
　　 4、留神液壓泵的樂音：新的液壓泵年初磨耗少，輕易受到氣泡和塵埃的莫須有，低溫時光滑不良或運用條件過荷等，都會導致不良前因，使液壓泵收回不畸形的莫須有。
　　 5、留神審查計器類的預示值：隨時視察液壓回路的壓力表預示值，壓力電門燈號等振動情景和太平性，以盡早發現液壓回路作用是否畸形。
　　 6、留神視察機械的舉動狀況(關于改裝泵)：液壓回路設計不當或組件打造不良，在起始運用階段不輕易發現，故應尤其留神在各族運用條件下所顯示出的舉動狀態。
　　 7、留神各閥內的調整：充份理解壓力掌握閥、流量掌握閥和位置掌握閥的運用，對調整規模和極限須尤其注意，要不調整謬誤不僅損及機械，更對保險形成要挾。
　　 8、審查過濾器的狀態：對回路中的過濾器應定期存入理清，并審查濾網之狀態及網上所吸附的污物，綜合質、量和大小，如此可視察回路中凈化水平，甚而據此推斷出凈化起源所在。
　　 9、定期審查液壓油的變遷：每隔一、二個月審查綜合液壓油劣化、變色和凈化水平的變遷，以確保液壓傳動媒介的畸形。
　　 10、留神配管部份透露狀況：液壓安裝配管良否，于運行一段工夫后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。
　　 11、新機運行的三個月內應留神運行情況：在新機運行期間內，應在握運行情況審查，比如機件的頤養，螺絲是否有松動，油溫是否有不畸形升高，液壓油是否很快劣化，審查運用條件是否相符規程等。